畫(huà)冊印(yìn)刷公(gōng)司

　　1傳統(tǒng)的印(yìn)品檢(jiǎn)測技術

　　傳(chuán)統的印品檢測(cè)技術包括(kuò)主(zhǔ)觀(guān)目測(cè)法、密度檢(jiǎn)測法(fǎ)和(hé)色度檢(jiǎn)測法。

　　主觀目測法是指将印刷(shuā)品與标準印(yìn)品直接(jiē)或借助放(fàng)大鏡進(jìn)行人爲對比(bǐ)，主觀評價(jià)印品質量好壞。該方(fāng)法雖(suī)然(rán)簡(jiǎn)單靈(líng)活，但易受操作人員的經(jīng)驗和心理、生理等(děng)因(yīn)素(sù)影響，精(jīng)确性和穩定性(xìng)較差(chà)。

　　密度(dù)檢測(cè)法和色度檢測法是(shì)借(jiè)助于儀(yí)器，對印品密度(dù)和色(sè)度進行測(cè)量，并利(lì)用(yòng)相關理論對(duì)數(shù)據進行分析和處理(lǐ)，進而評價(jià)印品(pǐn)質量。這兩種方(fāng)法均能爲客觀(guān)評價印品質量(liàng)提供(gòng)理論依據(jù)，克服(fú)了主觀目(mù)測法的不(bú)穩(wěn)定(dìng)性等缺陷(xiàn)，上海(hǎi)印刷(shuā)在印刷領域有着(zhe)廣泛的(de)應用(yòng)。但是，密度(dù)法和(hé)色度法檢測所用儀(yí)器隻(zhī)能對(duì)10mm2左(zuǒ)右的區域進(jìn)行檢測，因(yīn)而(ér)必須加(jiā)測控(kòng)條，無法完整直(zhí)接地從印(yìn)刷畫面上(shàng)獲得我們(men)要求(qiú)的信(xìn)息。并(bìng)且，有關(guān)研究表(biǎo)明，密度法和色(sè)度法(fǎ)所基于的(de)理論存在一定(dìng)的不(bú)精确性和(hé)局(jú)限(xiàn)性。

　　傳(chuán)統印品檢測技術還(hái)有一個共(gòng)同的缺陷：它們(men)都是(shì)在印刷完成後(hòu)的抽樣檢測，一(yī)旦出現印(yìn)刷(shuā)質量問題，往(wǎng)往就是幾(jǐ)百(bǎi)張，甚至(zhì)可能會達到上(shàng)千張，不能及時(shí)發現印刷過程(chéng)中存在的(de)問題，從而造成印刷材料(liào)和工(gōng)時的(de)浪費，增加企業(yè)生産成(chéng)本(běn)。

　　由(yóu)于(yú)傳統(tǒng)檢測技術的衆(zhōng)多(duō)不(bú)足，在(zài)線印(yìn)品檢測技(jì)術應運而(ér)生。

　　2印(yìn)品在(zài)線檢測技(jì)術

　　1)印品在(zài)線檢(jiǎn)測技(jì)術的優勢(shì)

　　印刷品的(de)在線(xiàn)檢測是将圖像(xiàng)處理(lǐ)技術與印刷原(yuán)理相結合(hé)而形(xíng)成(chéng)的(de)一種(zhǒng)适合(hé)高速(sù)印刷(shuā)的全自動(dòng)檢測(cè)方法(fǎ)?它的優勢(shì)主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

　　首(shǒu)先，在線(xiàn)檢測更(gèng)精(jīng)确(què)，能夠(gòu)檢測(cè)極細微缺(quē)陷。例(lì)如，我們集中精(jīng)神檢(jiǎn)查(chá)某印品，隻有(yǒu)當(dāng)印品的(de)對比(bǐ)色比較強烈時，人(rén)眼才可(kě)以發現大(dà)于0.3mm以(yǐ)上的(de)缺(quē)陷(xiàn)，且得(dé)到的(de)檢測質量(liàng)很難保(bǎo)持持續(xù)穩定。在同(tóng)一(yī)色系，上海(hǎi)印刷廠(chǎng)尤其是在淡色(sè)系的(de)印刷品中(zhōng)檢測印刷品質(zhì)量，人眼就(jiù)很難(nán)發現缺陷。而在(zài)線檢(jiǎn)測則能夠(gòu)輕而易舉地發(fā)現0.1mm大小的(de)缺陷(xiàn)，且隻需一個灰(huī)度級(jí)的差别就(jiù)可以。

　　其(qí)次，在線檢測提高了生(shēng)産效率。在線檢(jiǎn)測系(xì)統的質量評估(gū)獨立(lì)于操作者的(de)主觀判斷，在(zài)運行過程(chéng)中的調(diào)節實施(shī)更快速更容易(yì)，甚至一(yī)個(gè)步驟就完成(chéng)了調節(jiē)，檢測(cè)速度大大(dà)提(tí)高。同時，在出(chū)現質量缺陷時(shí)，操作者可(kě)以根據現場(chǎng)中的實(shí)時報告，及時對(duì)工作(zuò)中出(chū)現的(de)問題進行解決(jué)，減少(shǎo)廢品(pǐn)率，管(guǎn)理者(zhě)也(yě)可(kě)以依(yī)據檢測結(jié)果的(de)分析報告(gào)，對生産過程進行跟(gēn)蹤，提(tí)升管(guǎn)理效(xiào)益。

　　2)印品在(zài)線檢(jiǎn)測技術原理

　　在(zài)線檢(jiǎn)測系統原(yuán)理：系(xì)統通過ccd攝像鏡(jìng)頭，采集無(wú)缺陷印(yìn)品作爲(wèi)标準(zhǔn)圖像(xiàng)，然後(hòu)在印刷生産線(xiàn)上采集待檢圖像，将采集到的(de)每一幀(zhēn)待檢圖(tú)像傳輸給現場(chǎng)與标準圖像進(jìn)行對比分(fèn)析，找出有質量爲題(tí)的圖像(xiàng)，從(cóng)而發(fā)現該(gāi)幀圖像所(suǒ)對應印刷品的(de)質量問(wèn)題;最(zuì)後自動調(diào)節相應(yīng)的印刷(shuā)部件，實(shí)現對印刷(shuā)品質(zhì)量的在線控制(zhì)?

　　印品在線(xiàn)檢測(cè)在具體實施時(shí)，一般分爲兩步(bù)：首先(xiān)是檢測準備，即(jí)通過對合(hé)格産品的圖像(xiàng)采集，獲得(dé)标準印刷品圖像，也(yě)稱模闆?其(qí)次是實際檢測，即将(jiāng)待檢印(yìn)刷(shuā)品的圖像與标(biāo)準模(mó)闆進行(háng)比較，從(cóng)而根(gēn)據比較結果确定缺(quē)陷存(cún)在與(yǔ)否及缺陷位置，并(bìng)記錄該缺陷信息(xī)?

　　印品(pǐn)缺陷(xiàn)主(zhǔ)要(yào)包括(kuò)形(xíng)狀缺陷和顔(yá)色缺陷(xiàn)兩種?形(xíng)狀缺(quē)陷主(zhǔ)要是(shì)指瑕疵?異(yì)物?污(wū)點?刀絲等，它表(biǎo)現圖(tú)像(xiàng)上(shàng)，爲缺(quē)陷圖像的缺陷(xiàn)處的(de)灰度(dù)值與(yǔ)标準(zhǔn)圖(tú)像(xiàng)的差異?将缺陷圖像的灰度值同标(biāo)準圖像進行比(bǐ)較，判斷其(qí)差值(zhí)是否已經(jīng)超出預先(xiān)設定的阈(yù)值(zhí)範(fàn)圍，就能判(pàn)斷該圖像是否有形狀(zhuàng)缺陷?色彩缺(quē)陷(xiàn)主(zhǔ)要指(zhǐ)待檢(jiǎn)印品與标準印品顔色上(shàng)存在(zài)偏差?可(kě)利用顔(yá)色空間轉換模型得(dé)到印品圖像(xiàng)的色度(dù)值(zhí)ciel*a*b*，用色差來評(píng)價印品的(de)偏色(sè)狀況?

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