1、确定印刷方式是表印還是(shì)裏印
開始印刷前，首先要确定印(yìn)刷(shuā)方式是表印還是裏印。确定之後，再據此确(què)定薄膜的種類，區分電暈處(chù)理面，确定印版滾(gǔn)筒的類型是反版還是正版；爲印刷油墨選擇不同類(lèi)型的稀釋劑。
2、确定(dìng)适宜的溫度(dù)和相(xiàng)對濕度
?
如果印刷車間的(de)溫度過高(gāo)、相對濕度過大(dà)就容易導緻印刷品出現回黏、退色、色(sè)轉移、粘連、牢固度差等問題，嚴重時還會使油墨分解，印刷(shuā)不上色彩。
如果印刷車間的環境過于幹燥，在印刷速度快的情況下，就會産生靜電(diàn)，使(shǐ)油墨在薄膜上遊動(dòng)；在印刷速度慢的情況下(xià)，又會使印品表面沒有(yǒu)光澤，出現幹版、糊版等問題。?一般來說，印刷車間将溫(wēn)度控制在18～25℃、相對濕度控制在55％～75％爲宜。??
3、印(yìn)版滾筒的定位要保證平衡?
印版滾筒的平衡度取決于印刷設備和版(bǎn)滾筒本身(shēn)，同時也受安裝條件的制約。安裝時，一定要确定好各色印版(bǎn)滾筒的位置，并且(qiě)安裝牢固。位(wèi)置要根據印版滾筒上(shàng)的對版線和印版滾筒(tǒng)的長(zhǎng)度來确定。對于無鍵槽的印版滾筒，一定要擰緊螺(luó)絲。
4、适當調節壓印滾筒的壓力
?
壓印滾筒不平整，會出現漏印、上(shàng)色不勻(yún)等問題。如果壓印滾筒的壓力過大，印刷的(de)圖案就(jiù)會出現重影、不(bú)清晰、無光澤等(děng)問題；如果(guǒ)壓印滾筒的壓力過小，又會出現(xiàn)淺網部分(fèn)網點轉移不好、文字不清晰(xī)等問題。出現這種情況時，應該換用高質(zhì)量的壓印滾筒，還要(yào)調節好壓印滾筒的壓(yā)力。
5、調節刮墨(mò)刀角度
刮墨刀與印版滾筒間(jiān)的角度一般控(kòng)制在45～65°，精确角(jiǎo)度要根(gēn)據網(wǎng)穴深淺和印刷速度做進一步調整(zhěng)。調整過程中應該注意刮墨刀和壓印滾筒間的距離(lí)要與印刷速(sù)度相匹配(pèi)。同時，還要給(gěi)刮墨刀以适當的壓力，壓力的大小可以根據印版網(wǎng)穴的深淺、疊印色序等具(jù)體情況進行調整。?
6、調整油墨(mò)黏度?
調整油墨的(de)工作黏度時，一方面要考慮到印刷速度，如果印刷速(sù)度快，則選擇快幹(gàn)型稀釋劑(jì)；如果印刷速度慢，應選擇(zé)慢幹(gàn)型稀釋劑。另一方面，在印刷過程中要(yào)及時補(bǔ)充揮發掉的稀(xī)釋劑，補充時最好與油墨混合後再加入墨鬥中，以保證印刷品質量的一緻(zhì)性。
7、張力控制要求
爲了方便印刷，提高印刷速度，我們在凹印(yìn)機的上料、下料處各安裝了一套磁粉張力控制系(xì)統對張力進行自動控制。一些高檔的凹印機還在各色(sè)組上安裝了電腦跟蹤與自動控制系統。對于(yú)沒有電腦套色系統的印刷機(jī)而言，各色組的張力要依靠人工來調節。調節(jiē)過程中要綜合考慮印刷速度(dù)與張力的匹配問題。
8、幹燥系統要(yào)适配
幹燥系統影響着凹印機的速度，從單烘箱到雙烘箱或多功能烘箱、烘道，無論哪種幹燥系統，它的主要作用都是相同的：一是提高印刷機的速度；二是提高(gāo)油墨在薄膜表面的附着(zhe)牢度，使油墨中的稀釋劑徹(chè)底幹燥，防止假幹，造成回黏或制袋後産生異味(wèi)。因(yīn)此，幹燥系統(tǒng)應與印刷機的速度配(pèi)合好，掌握好設備的(de)熱風量，并(bìng)适當地進行調節，再根據印刷品表(biǎo)面圖案(àn)面(miàn)積的大小來調整烘箱的溫度與風量。
(本(běn)内容摘至網絡，如有侵權，請通知管理(lǐ)員删除)
